ベースポジショニング: デュアルゾーンによって強化された精密機器製造ハブ
国家レベルの新区と自由貿易区の「デュアルゾーン」の政策的利点の実践者として、京城インテリジェント製造基地は南京江北新区の中核工業地帯に拠点を置き、面積は 6,000 平方メートルを超えています。-長江デルタのハイエンド機器製造産業クラスターに深く組み込まれています。-南京港の龍潭港区と北京高速鉄道のハブに隣接するこの基地は、「24-時間の原材料調達サークル」と「48-時間の全国配送ネットワーク」を確立しています。年間生産能力は二軸/三軸押出機300セット、ペレット化機のコアコンポーネント5,000セットに達し、新エネルギー材料や自動車用改質プラスチックなど細分化された12の産業にサービスを提供しています。製品は東南アジア、ヨーロッパ、その他の海外市場に輸出されています。
インテリジェントな生産ライン: フルプロセスのデジタル製造マトリックス-
この基盤は、「デジタル化されたプロセス、インテリジェントな機器、および視覚化された管理」という中心原則に基づいて構築されています。主要な生産設備はドイツと日本からの輸入ブランドを利用しており、「コアコンポーネントの処理 - 完全な機械組み立て - の性能テスト」をカバーする完全なインテリジェント生産システムを形成しています。
1. 精密マシニングセンター
高精度 CNC 旋盤、5 軸リンケージ マシニング センター、専用のネジ研削生産ラインを備え、「原材料 - 粗加工 - 精密研削 - 検査」の閉ループ プロセスを作成します。-ガラス繊維強化 PA66 や難燃性 PP などの特殊材料を加工するための、お客様の個別のプロセス要件を満たします。-
2. モジュール組立ワークショップ
3 つの専門的な組み立てエリア（二-ネジ ユニット、三-ネジ ユニット、アクセサリ アセンブリ）に分かれている機器は、工場から出荷される前に 72 時間の連続負荷テストを受け、納品後すぐに生産できるようにします。
技術移転: イノベーションプラットフォーム
この基地は、南京理工大学材料科学工学院と共同で「押出成形技術共同実験室」を設立し、「研究開発-パイロット生産-量産」に至るシームレスに統合された技術移転システムを構築し、ハイエンド機器の中核技術の壁を打ち破りました。-
- プロセス研究開発研究所:小型二軸押出試験機、メルトフローレート試験機、その他の試験装置を備えており、さまざまな材料配合の可塑化および混合プロセスをシミュレーションでき、「材料分析 - スクリューの組み合わせ設計 - パラメータの最適化」のためのカスタマイズされたソリューションを顧客に提供し、年間 40 以上の新しいプロセス検証を完了します。
- コアコンポーネント開発チーム:数人の上級エンジニアで構成される技術チームは、高速ギアボックスや高精度温度制御システムなどの主要コンポーネントの独立生産に重点を置いています。{0}現在、中核コンポーネントの 90% が国産化されており、機器の故障率は業界平均より 40% 低いです。
品質管理：製品ライフサイクル全体にわたる精度保証システム
この基地は「3 レベルの品質検査 + 完全なプロセス トレーサビリティ」-品質管理モデルを確立し、ISO9001 品質管理システムと EU CE 認証監査の両方に合格しています。-
- 受入検査：ねじに使用される合金鋼材の分光分析と硬さ試験（HRC58～62が必要）を実施します。モーターやベアリングなどの主要な購入部品には、オリジナルの工場テストレポートが必要であり、サンプル性能テストを受けます。不適格な製品には「ゼロトレランス」返品ポリシーが適用されます。
- プロセス制御:ネジ精密研削や装置組立など6つの主要工程に専用の検査ポイントを設置. 100%の全数検査は三次元測定機やレーザー干渉計などの精密機器を使用して実施され、検査データはリアルタイムで製品アーカイブにアップロードされます。
- -販売後のトレーサビリティ:各機器には固有の「アイデンティティQRコード」が搭載されています。コードをスキャンすると、生産履歴、検査レポート、メンテナンス記録にアクセスできます。遠隔障害診断システムと組み合わせることで、「迅速な問題の特定 - 正確な解決策の提供 - タイムリーな部品供給」を含むフルサイクル サービスを実現します。-
グリーンマニュファクチャリング: 持続可能な生産慣行
「伝統産業のグリーン変革」を求める江北新区の政策要求に応えて、この基地はフルプロセスの低炭素生産モデルを導入しています。{0}{0}{1}
- すべての生産設備には可変周波数省エネ システムが装備されており、作業場では LED インテリジェント照明が使用され、従来の工場と比較して全体のエネルギー消費量が 25% 削減されます。{0}
- 金属スクラップの分別リサイクルシステムを確立し、ねじ加工時に発生する鉄・アルミの切粉はリサイクル率92％を達成し、切削液もろ過してリサイクルしています。
- 有害廃棄物は、資格のある環境保護会社が規制に従って処理しており、汚染物質の排出量は「機械産業からの大気汚染物質の排出基準」をはるかに下回っています。
産業への適応: ニッチ分野でのカスタマイズされた機能に焦点を当てる
江北新区の新素材産業クラスターの利点を活用して、この基地は 3 つの特徴的なソリューションを開発しました。
新エネルギー材料専用の装置: リチウム電池セパレータ材料や太陽光発電用バックシート材料の加工ニーズに対応する高トルク三軸押出機を開発。材料の分散均一性を 30% 改善。{0}
自動車用改質プラスチック生産ライン: ガラス繊維強化 PP 用の特殊なネジの組み合わせをカスタマイズし、従来モデルと比較して設備容量を 25% 増加させ、自動車のバンパー、ドア パネル、その他の部品の大規模生産ニーズに対応します。-
リサイクル材料再生システム: インテリジェントな温度制御技術と組み合わせた低エネルギー消費の造粒ユニットを導入し、リサイクル PVC および PE 材料の処理における劣化の問題を解決し、お客様が生産における循環経済を達成できるように支援します。{0}